{"id":12436,"date":"2026-04-17T16:32:41","date_gmt":"2026-04-17T21:32:41","guid":{"rendered":"https:\/\/iarcor.com\/?p=12436"},"modified":"2026-05-28T13:27:00","modified_gmt":"2026-05-28T18:27:00","slug":"como-se-instalan-los-equipos-de-ventilacion-para-la-proteccion-de-los-trabajadores-en-lugares-de-dificil-acceso-como-por-ejemplo-en-las-alcantarillas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/iarcor.com\/pt_BR\/como-se-instalan-los-equipos-de-ventilacion-para-la-proteccion-de-los-trabajadores-en-lugares-de-dificil-acceso-como-por-ejemplo-en-las-alcantarillas\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo se instalan los equipos de ventilaci\u00f3n para la protecci\u00f3n de los trabajadores en lugares de dif\u00edcil acceso, como por ejemplo en las alcantarillas?"},"content":{"rendered":"
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La ventilaci\u00f3n adecuada de un espacio confinado, como una alcantarilla, es un componente fundamental de cualquier programa de entrada a espacios confinados. Casi todas las alcantarillas, ya sean de alcantarillado, telecomunicaciones, agua o gas, cumplen con la definici\u00f3n de espacio confinado que requiere permiso, seg\u00fan lo define la Administraci\u00f3n de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) (v\u00e9ase 29 CFR 1910.146 y 1910.268(o)(2)). Cuando ocurren accidentes fatales en espacios confinados, generalmente falla m\u00e1s de un elemento del sistema de seguridad, incluyendo, con mayor frecuencia, el monitoreo preciso de la atm\u00f3sfera. La OSHA estima que el 85 % de los accidentes en espacios confinados que requieren permiso se eliminar\u00edan si el personal de entrada revisara las pruebas atmosf\u00e9ricas antes de ingresar. Si bien estas pruebas y controles son fundamentales, existen muchos otros peligros posibles en un espacio confinado. Los requisitos de ventilaci\u00f3n dependen de un monitoreo preciso.<\/p>

Una vez que se han identificado los peligros atmosf\u00e9ricos de un espacio mediante pruebas y evaluaci\u00f3n del sitio, el siguiente paso es implementar controles, como el aislamiento y la ventilaci\u00f3n, para mitigar dichos peligros. El aislamiento en pozos de registro se puede lograr bloqueando o sellando los puntos de entrada de gases t\u00f3xicos, inflamables o que agotan o desplazan el ox\u00edgeno. Sin embargo, en algunas situaciones, no todas las fuentes de peligro se pueden bloquear, por lo que una ventilaci\u00f3n adecuada es fundamental. A continuaci\u00f3n, se presentan algunos puntos clave para la ventilaci\u00f3n de pozos de registro.<\/p>

\u2022 El equipo de ventilaci\u00f3n debe tener el tama\u00f1o adecuado. Dimensionar correctamente el equipo de ventilaci\u00f3n para pozos de registro es un proceso bastante sencillo. Un pozo de registro promedio, de 1,2 m (4 pies) de di\u00e1metro x 3 m (10 pies) de profundidad, contiene solo unos 125 pies c\u00fabicos (125 pies\u00b3) de atm\u00f3sfera. Un soplador port\u00e1til est\u00e1ndar produce aproximadamente 600 CFM de aire al final de un conducto de 4,5 m (15 pies) x 0,2 m (8 pulgadas). El uso de este equipo renueva eficazmente la atm\u00f3sfera en un pozo de registro de este tipo m\u00e1s de 200 veces por hora, superando ampliamente la recomendaci\u00f3n m\u00ednima de veinte. Adem\u00e1s, se recomienda permitir al menos siete renovaciones de aire para purgar suficientemente una estructura, lo que en este caso tomar\u00eda aproximadamente dos minutos. Al tratar con estructuras grandes, los c\u00e1lculos se vuelven m\u00e1s cr\u00edticos, pero la mayor\u00eda de los equipos de ventilaci\u00f3n port\u00e1tiles son adecuados para pozos de registro de menos de 4,5 m (15 pies) de profundidad.<\/p>

\u2022 La ventilaci\u00f3n debe tomar aire de una fuente segura. Garantizar una fuente de aire limpio es tan importante como proporcionar un flujo de aire suficiente. Utilizar presi\u00f3n positiva de una fuente limpia es la mejor manera de asegurar la distribuci\u00f3n de aire fresco en el espacio. Los puntos de entrada y la ubicaci\u00f3n de los ventiladores deben examinarse para detectar posibles fuentes de riesgo y evitar su introducci\u00f3n en la atm\u00f3sfera dentro de la estructura. Muchos pozos de registro se encuentran cerca del tr\u00e1fico vehicular, que puede producir grandes cantidades de mon\u00f3xido de carbono; por lo tanto, el ventilador debe colocarse lejos del flujo vehicular y de los veh\u00edculos en ralent\u00ed. Una pr\u00e1ctica com\u00fan en la industria del alcantarillado es colocar un ventilador de presi\u00f3n negativa en un pozo de registro adyacente y aspirar aire a trav\u00e9s de la tuber\u00eda y el pozo de entrada. Si bien esta pr\u00e1ctica puede generar un flujo de aire efectivo, este m\u00e9todo no a\u00edsla la estructura de los riesgos que pueden provenir de las tuber\u00edas conectadas. La postura publicada por OSHA es que la ventilaci\u00f3n forzada continua requerida, especificada en el p\u00e1rrafo (c)(5)(i)(B) de 29 CFR 1910.146, se refiere a un sistema o dispositivo que proporciona presi\u00f3n positiva en el espacio donde trabajan los empleados (generalmente requiere un ventilador en la entrada de la alcantarilla).<\/p>

\u2022 Debe verificarse la ventilaci\u00f3n efectiva de toda la estructura. La verificaci\u00f3n de una ventilaci\u00f3n adecuada se realiza comprobando la atm\u00f3sfera de la estructura despu\u00e9s del tiempo de purga inicial. Es fundamental revisar cada \u00e1rea de la estructura para asegurar que se produzcan renovaciones de aire efectivas en todos los espacios accesibles. Utilizando tubos o mangueras de succi\u00f3n extendidos y la(s) bomba(s) de aire el\u00e9ctrica(s) o manual(es) necesaria(s), comience desde la parte superior de la alcantarilla y realice una verificaci\u00f3n cada cinco pies verticales hasta el piso o la parte inferior. Siempre espere a que la bomba extraiga la muestra de aire del extremo del tubo\/manguera hasta el dispositivo de prueba antes de pasar al siguiente punto de prueba. Muchos gases t\u00f3xicos y que desplazan el ox\u00edgeno son m\u00e1s pesados \u200b\u200bque el aire y pueden acumularse en el fondo de una alcantarilla, incluso si se introduce aire fresco en el punto de entrada. Los conductos del ventilador deben instalarse a una profundidad que garantice el suministro de aire fresco hasta el punto m\u00e1s bajo. Asimismo, los espacios irregulares dentro de una alcantarilla pueden requerir conductos especiales o ventiladores adicionales para distribuir el aire fresco a los espacios adyacentes (nunca utilice un ventilador dentro de un espacio confinado a menos que est\u00e9 homologado para zonas peligrosas).<\/p>

\u2022 La ventilaci\u00f3n debe mantenerse en todo momento. Siempre debe mantenerse la ventilaci\u00f3n mientras la estructura sea accesible.<\/p>

Si bien esta es una buena pr\u00e1ctica com\u00fan, tambi\u00e9n es obligatoria cuando existe la posibilidad de un riesgo atmosf\u00e9rico. Una vez instalado, un sistema de ventilaci\u00f3n nunca debe apagarse ni retirarse hasta que todas las personas que hayan ingresado al espacio hayan salido y el punto de entrada est\u00e9 asegurado.<\/p>

Por supuesto, existen muchos otros aspectos a considerar al ingresar a pozos de registro. Los empleadores y los trabajadores deben conocer los riesgos, c\u00f3mo detectarlos y c\u00f3mo mitigarlos de manera segura y eficaz. La ventilaci\u00f3n es un componente clave de cualquier programa de seguridad y no debe subestimarse, incluso al tratar con estructuras relativamente simples como los pozos de registro. Consulte con su proveedor local de equipos de seguridad para obtener recomendaciones que se ajusten a sus necesidades y cumplan con los criterios para proporcionar un entorno de trabajo seguro. En \u00faltima instancia, la ventilaci\u00f3n de espacios confinados debe ser un componente de un Programa Integral de Entrada a Espacios Confinados, que es obligatorio por ley federal para cualquier empleador que exponga a su personal a espacios confinados que cumplan con los criterios establecidos por OSHA.<\/p>

Existen diversas maneras de ventilar \u00e1reas de dif\u00edcil acceso. Las opciones de ventilaci\u00f3n incluyen bocinas de aire, colectores de polvo, aires acondicionados, sopladores de aire comprimido y equipos de deshumidificaci\u00f3n. En la costa del Golfo, es com\u00fan usar equipos de deshumidificaci\u00f3n para esta funci\u00f3n, adem\u00e1s de para el control de la corrosi\u00f3n.<\/p>

La pregunta planteada sugiere una situaci\u00f3n de trabajo en el interior de un tanque o recipiente peque\u00f1o. En este caso, se debe usar ventilaci\u00f3n forzada (mediante conductos flexibles). Suponiendo que el tanque en el que se trabaja solo tiene dos bocas de acceso, se instalar\u00eda el equipo de ventilaci\u00f3n de manera que una de ellas permita el acceso del trabajador y la otra se utilice para pasar los conductos. La boca de acceso utilizada para los conductos quedar\u00eda completamente sellada. Los conductos deben estar dispuestos de forma que el aire circule continuamente por todas las \u00e1reas y no queden espacios de aire estancado. Tenga en cuenta que, ya sea que est\u00e9 realizando un proceso de granallado o pintura, la ventilaci\u00f3n debe estar dispuesta de manera que no se reintroduzcan polvo abrasivo ni vapores de solventes en los tanques; consulte con el proveedor del equipo para obtener instrucciones sobre la ubicaci\u00f3n del equipo de ventilaci\u00f3n.<\/p>

En una situaci\u00f3n donde solo hay una boca de acceso en el tanque o recipiente, usar\u00edamos dicha boca para el acceso de los trabajadores y pasar\u00edamos todos los conductos\/mangueras a trav\u00e9s de cualquier tuber\u00eda donde se hayan eliminado las bridas y el di\u00e1metro de la tuber\u00eda sea lo suficientemente grande como para permitir el acceso a los conductos.<\/p>

Con una o dos bocas de acceso, el aire debe renovarse con la frecuencia suficiente para proteger adecuadamente a los trabajadores (dependiendo de la actividad que realicen, por ejemplo, chorro de arena o pintura). Para ello, se calcula el volumen del \u00e1rea de trabajo y luego se decide, seg\u00fan el proyecto, cu\u00e1ntos cambios de aire por hora son necesarios para garantizar la seguridad, y se obtiene la producci\u00f3n necesaria para cada actividad del proyecto. Utilizamos la hoja de datos de seguridad del producto (MSDS) para obtener recomendaciones y orientaci\u00f3n sobre ventilaci\u00f3n, junto con las recomendaciones de los proveedores de equipos sobre el n\u00famero de cambios de aire por hora.<\/p>

El proceso de trabajar en un espacio confinado es complejo y se debe extremar la precauci\u00f3n antes de emprender la tarea. Es esencial realizar una evaluaci\u00f3n de riesgos de la tarea, la cual debe ser llevada a cabo por una persona competente. Los aspectos de un trabajo en un espacio confinado que debe considerar la evaluaci\u00f3n de riesgos incluyen el proceso de trabajo y el tipo de trabajo a realizar. La informaci\u00f3n debe incluir la ubicaci\u00f3n, las herramientas y los materiales utilizados, la duraci\u00f3n de los trabajos y las evaluaciones COSHH (Control de Sustancias Peligrosas para la Salud). Una vez recopilada la informaci\u00f3n, se debe evaluar el riesgo para los trabajadores y elaborar un plan de riesgos y un procedimiento de trabajo adecuados, los cuales deben ser comprendidos por todos.<\/p>

Se debe calcular el \u00e1rea y el volumen del espacio confinado y desarrollar un plan de ventilaci\u00f3n, junto con un plan de evacuaci\u00f3n de emergencia y m\u00e9todos de monitoreo del proceso.<\/p>

El plan de ventilaci\u00f3n debe considerar el volumen c\u00fabico del espacio confinado y la ubicaci\u00f3n y el tama\u00f1o de la boca de acceso o registro. El proveedor del equipo debe indicar la capacidad de extracci\u00f3n correspondiente, teniendo en cuenta el tama\u00f1o del \u00e1rea y el tama\u00f1o y la longitud de los conductos. Tambi\u00e9n se puede calcular y considerar la concentraci\u00f3n de polvo o humos generados (es decir, el volumen de pinturas\/disolventes utilizados en el \u00e1rea\/tiempo). La informaci\u00f3n se puede tabular para realizar un monitoreo continuo. El monitoreo generalmente se realiza manualmente.<\/p>

La capacitaci\u00f3n de los trabajadores es esencial para tareas como la preparaci\u00f3n de superficies y la aplicaci\u00f3n de recubrimientos; tambi\u00e9n es fundamental para trabajar en \u00e1reas confinadas. Los trabajadores conf\u00edan en que la gerencia y la supervisi\u00f3n hayan realizado los preparativos necesarios antes de comenzar el trabajo.<\/p>

El proveedor del equipo debe poder asesorar sobre las especificaciones completas del equipo utilizado y los requisitos de energ\u00eda. (El usuario, sin embargo, debe considerar c\u00f3mo esto se ajusta a los patrones\/turnos de trabajo). La longitud y el di\u00e1metro de la manguera tambi\u00e9n son importantes para garantizar un suministro adecuado de aire fresco, y al calcular el n\u00famero de renovaciones de aire por minuto, recuerde que este c\u00e1lculo se basa en un entorno sin obst\u00e1culos (es decir, el espacio est\u00e1 libre de cualquier elemento que pueda impedir el flujo de aire).<\/p>

Un plano que muestre el tama\u00f1o del equipo en pies c\u00fabicos por minuto y las renovaciones de aire por minuto requeridas resulta \u00fatil. En contratos cr\u00edticos, conviene establecer un proceso de demostraci\u00f3n en dos partes fuera del lugar de trabajo: una parte antes de la instalaci\u00f3n en el sitio sin obst\u00e1culos, y la segunda parte con una configuraci\u00f3n real con obst\u00e1culos. El polvo o los humos se pueden monitorear con equipos instalados en el sitio o con personal que los lleva puestos.<\/p>

La calidad de los conductos puede variar, por lo que es importante adquirirlos de un proveedor reconocido. Incluso agujeros y da\u00f1os de unos pocos cent\u00edmetros pueden alterar dr\u00e1sticamente el flujo de aire. Lo mismo ocurre con las curvas.<\/p>

Los espacios confinados deben contar con dos v\u00edas de escape, y las v\u00edas de acceso nunca deben bloquearse a menos que el obst\u00e1culo sea f\u00e1cil de retirar de inmediato. El equipo de extracci\u00f3n debe funcionar correctamente y estar ubicado en el lugar adecuado (generalmente en las secciones inferiores del \u00e1rea).<\/p>

Sin duda, la mayor parte del trabajo debe realizarse a nivel de supervisi\u00f3n y gesti\u00f3n mucho antes de que se lleve a cabo la tarea. Contar con los procedimientos correctos garantizar\u00e1 que los posibles problemas se resuelvan con anticipaci\u00f3n.<\/p>

Acerca de los autores<\/strong><\/p>

Steve Wierzchowski es el director t\u00e9cnico de Raven Lining Systems (RLS). RLS proporciona recubrimientos epoxi Raven y AquataPoxy para la protecci\u00f3n y renovaci\u00f3n de infraestructuras de agua y aguas residuales, y tambi\u00e9n gestiona la red nacional de aplicadores certificados de Raven.<\/p>

Ryan Webb es especialista de programas en The Brock Group (Beaumont, Texas). Cuenta con seis a\u00f1os de experiencia en recubrimientos industriales y es inspector de recubrimientos certificado NACE de nivel 2.<\/p>

Brendan Fitzsimons, director de la Divisi\u00f3n de Servicios Industriales de Pyeroy Limited, es especialista certificado en recubrimientos protectores (NACE). Es autor de varias publicaciones, entre ellas el Manual de Inspecci\u00f3n de Recubrimientos Protectores, el Manual de Comparaci\u00f3n Visual y el Atlas de Defectos de Recubrimientos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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