CPC

Técnico en Detección de Corrosión a Través de Ensayos No Destructivos – IARCOR NDT NIVEL 1

4.7
(19)
26 Estudiantes
20 horas

Acerca de la Certificación

El programa “Técnico en Detección de Corrosión a través de Ensayos No Destructivos Nivel 1” está diseñado para fortalecer tus competencias en la identificación y análisis de mecanismos de degradación metálica, mediante técnicas avanzadas de inspección no destructiva.

Durante el entrenamiento, explorarás los métodos más utilizados para detectar corrosión, erosión, cavitación y otros tipos de daño estructural, aprendiendo a seleccionar la técnica más adecuada según el tipo de componente o instalación industrial.

Además, revisarás normas internacionales clave (API, ASME) y conocerás los fundamentos que respaldan los ensayos por ultrasonido, ondas guiadas, emisión acústica, entre otros.

Este programa de entrenamiento forma parte de los requerimientos para obtener la certificación como Técnico Certificado en Corrosión de IARCOR INTERNACIONAL y representa un paso clave para quienes buscan dominar el control de integridad en tuberías, tanques y recipientes de presión.

MODALIDAD

  • Nivel: Intermedio – avanzado.
  • Validez: 4 Años.
  • Duración: 5 Días / 20 Horas.
  • Planificación: Lunes a Jueves de 18:00 a 21:00 (GMT-5 Bogotá-Lima-Quito).
  • Créditos: 4 PDHs (Professional Development Hours).
  • Camino Profesional:Este programa forma parte de los requerimientos para obtener la certificación internacional como Técnico Certificado en Corrosión – IARCOR TECORR.

Competencias del profesional capacitado

Al finalizar el entrenamiento, los participantes serán capaces de:

  • Analizar los mecanismos de degradación metálica, incluyendo corrosión, erosión, abrasión, cavitación y distintos tipos de fatiga, con base técnica y contextual.
  • Seleccionar el método de Ensayo No Destructivo (END) más adecuado para detectar daños en tuberías, tanques o recipientes de presión, considerando las características del elemento y los objetivos de inspección.
    Interpretar los resultados obtenidos mediante técnicas como UTME, UTPA, VT, MFL, AE y GW, comprendiendo sus principios físicos, alcances y limitaciones.
  • Aplicar criterios normativos y estándares internacionales (API, ASME) para la detección y evaluación de corrosión en activos industriales.
  • Distinguir las etapas de deterioro de un componente y reconocer de forma temprana condiciones de fatiga crítica o riesgo de falla estructural.
  • Comprender las bases de la certificación profesional en END, incluyendo niveles, métodos y organismos como ASNT, y los requisitos del personal calificado para ejecutar estas inspecciones.

Materiales incluidos

  • Diapositivas de la presentación, como material de estudio.
  • Clases teóricas en vivo online 20 h en total, duración de 5 días.
  • Acceso a la grabación de las clases, durante la semana de entrenamiento y 7 días posteriores a la finalización de las clases.
  • Sesiones académicas y talleres prácticos.
  • Ejercicios aplicados y espacios de discusión técnica.
  • Evaluación final de carácter teórico.
  • Valores de carnetización digital.

Requisitos

  • 2 años de experiencia en actividades relacionadas a evaluación de materiales con ensayos no destructivos
  • Se recomienda conocimientos básicos en recubrimientos industriales, soldadura, materiales, control de calidad, ensayos no destructivos.

Audiencia

  • El entrenamiento está dirigido a supervisores, inspectores, especialistas, fiscalizadores, ingenieros, auditores, diseñadores mecánicos, técnicos en corrosión, responsables de mantenimiento, técnicos en NDT y profesionales en control de calidad de materiales.

Contenido

Contenido General del Entrenamiento

  • 1. Corrosión en aceros, enfocado en tubería, recipientes de presión y tanques de almacenamiento.
  • 2. Mecanismos de Degradación: pérdida de espesor por corrosión electroquímica acentuada por los contenidos de azufre en el líquido contenido, erosión, abrasión, cavitación, fatiga: Mecánica, térmica, por hidrógeno y química (stress corrosión cracking).
  • 3. Normas de Referencia: Se revisará un resumen de las normas con la parte pertinente a corrosión: ASME B31G, API 510, API 653, API 570, API 571, API 574 y API 575.
  • 4. Ensayos No Destructivos aplicados a la detección de la corrosión:
  • 4.1 Inspección visual (VT).
  • 4.2 Medición de espesores por ultrasonido (UTME)
  • 4.3 Arreglo de fases (UTPA)
  • 4.4 Ondas guiadas (GW)
  • 4.5 Fuga de campo magnético (MFL)
  • 4.6 Emisión acústica (AE)

Instructores

IARCOR

IARCOR

4.8
119 Estudiantes
13 Certificaciones

Retroalimentación

4.7
Total 19 Ratings
78.947368421053%
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Reseñas (19)

  1. BF
    Excelente curso, te abre un conocimiento nuevo y necesario para salvaguardar cualquier industria, muy recomendable el curso y la tutoría del instructor
  2. KM
    Muy buena experiencia en aprender y conocer parte del sistema de detención de corrosión por medio de los ensayos.
  3. PU

    Patricia Ullauri

    2 semanas ago
    Felicitaciones por el instructor, el expertise y el conocimiento hacen la diferencia en el Momento de enseñar

Preguntas frecuentes — IARCOR NDT Nivel 1

  • No, este es un curso que forma parte como requisito del programa de entrenamiento para Técnico en Corrosión del IARCOR. Para completar el programa deberás revisar todos los requisitos a cumplir en el siguiente enlace: https://iarcor.com/caminos-profesionales/
  • No, este es un curso de especialización en el tema de Corrosión, y es parte del programa de certificación como Técnico Certificado en Corrosión de IARCOR INTERNACIONAL. Como parte del compromiso de IARCOR con la excelencia técnica y la formación especializada, este programa se integra dentro de una ruta de aprendizaje que puede complementarse con certificaciones específicas en Ensayos No Destructivos (END). Para ello, contamos con una alianza estratégica con NDTSmart, uno de los centros más reconocidos en América Latina en formación y certificación de inspectores END bajo estándares internacionales como ASNT. Si deseas avanzar en tu carrera como Inspector en Ensayos No Destructivos, te invitamos a conocer los programas especializados de NDTSmart en métodos como Inspección Visual, Ultrasonido, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Radiografía, entre otros. Para más información, puedes visitar su sitio web: www.ndtsmart.com.ec o escribir al WhatsApp: +593 99 8039 674.
  • Si, ese es el objetivo principal, además de conocer las herramientas para su detección.
  • Correcto, este grado es cuantificable. Dentro de las normas que estudiaremos, hay una sección donde revisaremos la fórmula mediante la cual se determina el grado de corrosión y vida remanente de un elemento.
  • Si, vamos a estudiar la cuantificación y detección temprana de fatiga que es la etapa final del material.
  • Aprenderás los fundamentos principales para la selección correcta del ensayo no destructivo que necesitarás dependiendo la industria o elemento mecánico que requieras revisar. También conocerás las características y certificaciones que debe tener el personal que realizará la inspección. Con esto, estarás apto para verificar que cumples todas las condiciones para realizar de forma correcta tú trabajo.

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